瀏覽次數(shù)： 19 發(fā)布日期： 2025-08-29 10:35:46

從行業(yè)特性解讀空壓機應(yīng)用，

讓空壓機知識更易理解，空壓機選配更輕松、更高效。

本期話題·

食品發(fā)酵中，空壓機的應(yīng)用

大多數(shù)的食品發(fā)酵依賴有氧微生物（如酵母菌、醋酸菌、某些乳酸菌）的代謝，因此需要有持續(xù)的氧氣以促進其生長繁殖以及產(chǎn)物合成，這個過程為需氧發(fā)酵。

空壓機作為需氧發(fā)酵供氧系統(tǒng)的核心動力設(shè)備，其作用不僅是提供氣體，更需通過無油化、深度凈化、動態(tài)調(diào)控等確保氧氣高效傳遞、無菌安全，并適配微生物的代謝需求，因此直接影響著發(fā)酵效率和穩(wěn)定性。

空壓機貫穿于需氧發(fā)酵中 “空氣制備 - 輸送 - 供氧 - 系統(tǒng)維持” 的多個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，具體過程如下：

01  吸入空氣并壓縮

空壓機首先從環(huán)境中吸入空氣，通過機械壓縮作用將空氣壓力提升至發(fā)酵所需的壓力范圍，以此滿足需氧發(fā)酵所需的大量氧氣。

 壓縮空氣作用：

為后續(xù)空氣的輸送、凈化提供動力；

高壓空氣能更高效地克服管道阻力、發(fā)酵液靜壓力，確保氧氣能順利進入發(fā)酵體系。

02  輸送壓縮空氣

壓縮后的空氣需通過管道系統(tǒng)輸送至發(fā)酵罐，空壓機提供的壓力是空氣輸送的核心動力。

輸送過程中，空壓機的壓力需克服管道沿程阻力、發(fā)酵罐內(nèi)的液柱壓力及系統(tǒng)泄漏等，確?？諝饽芊€(wěn)定到達發(fā)酵罐。

03  凈化壓縮空氣

發(fā)酵用空氣必須經(jīng)過嚴格凈化，須去除雜菌、塵埃、水分、油分等，避免雜菌污染。

壓縮空氣為凈化系統(tǒng)提供動力：

壓縮空氣在壓力推動下依次通過前置過濾器、冷卻器、精密過濾器，最終獲得 “無菌壓縮空氣”。

04  發(fā)酵罐內(nèi)曝氣供氧

凈化后的無菌壓縮空氣最終通過發(fā)酵罐底部的空氣分布器通入發(fā)酵液中，形成曝氣供氧。壓縮空氣在壓力作用下，通過分布器分散為微小氣泡，與發(fā)酵液充分接觸，氧氣從氣泡中溶解到液體中，供微生物呼吸代謝。

 空壓機提供的空氣流量和壓力直接決定了氣泡的分散度和氧氣傳遞速率，溶解氧是需氧微生物代謝的關(guān)鍵限制因子。

05  維持發(fā)酵罐內(nèi)壓力

發(fā)酵過程中，發(fā)酵罐需維持一定的罐內(nèi)壓力，空壓機通過持續(xù)通入壓縮空氣，輔助維持罐內(nèi)壓力穩(wěn)定。

罐內(nèi)正壓可減少外界雜菌通過管道接口、閥門等縫隙侵入的風(fēng)險。適當(dāng)壓力能提高氧氣在發(fā)酵液中的溶解度，增強供氧效率。

06  輔助設(shè)備吹掃與清洗

當(dāng)發(fā)酵批次結(jié)束后，空壓機提供的壓縮空氣可用于吹掃發(fā)酵罐、管道、過濾器等設(shè)備內(nèi)的殘留物料或水分，為后續(xù)清洗或滅菌做準備，避免殘留物質(zhì)污染下一批次發(fā)酵。

綜上，食品發(fā)酵中對壓縮空氣的潔凈度要求極高，需避免污染食品或影響微生物活性，因此需滿足：

無油

必須使用無油空壓機，如無油螺桿機，避免潤滑油污染食品或抑制微生物。

潔凈

壓縮空氣需經(jīng)多級過濾去除水分、粉塵、微生物，以達到食品級標準。

穩(wěn)定

根據(jù)工藝需求控制流量和壓力，避免波動影響發(fā)酵效率。

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